-
Bảo trì máy khắc laser
1. Thay nước và vệ sinh bình chứa nước (nên vệ sinh bình chứa nước và thay nước tuần hoàn 1 lần) Lưu ý: Trước khi máy hoạt động, đảm bảo ống laser đầy nước tuần hoàn. Chất lượng nước và nhiệt độ nước của nước tuần hoàn trực tiếp...Đọc thêm -
Nguyên nhân và giải pháp gây ra rung động hoặc tiếng ồn quá mức của thiết bị đánh dấu bằng laser
Nguyên nhân 1. Tốc độ quạt quá cao: Thiết bị quạt là một trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến độ ồn của máy khắc laser. Tốc độ quá cao sẽ làm tăng tiếng ồn. 2. Cấu trúc thân máy bay không ổn định: Rung động tạo ra tiếng ồn, việc bảo trì cấu trúc thân máy bay kém cũng sẽ gây ra vấn đề về tiếng ồn...Đọc thêm -
Phân tích nguyên nhân đánh dấu không đầy đủ hoặc ngắt kết nối của máy đánh dấu laser
1,Lý do chính 1).Độ lệch của hệ thống quang: Vị trí lấy nét hoặc phân bố cường độ của chùm tia laze không đồng đều, có thể do nhiễm bẩn, lệch tâm hoặc hư hỏng thấu kính quang học, dẫn đến hiệu ứng đánh dấu không mạch lạc. 2).Lỗi hệ thống điều khiển...Đọc thêm -
Những nguyên nhân chính khiến máy khắc laser bị cháy hoặc tan chảy trên bề mặt vật liệu
1. Mật độ năng lượng quá mức: Mật độ năng lượng quá cao của máy khắc laser sẽ khiến bề mặt vật liệu hấp thụ quá nhiều năng lượng laser, từ đó sinh ra nhiệt độ cao, khiến bề mặt vật liệu bị cháy hoặc tan chảy. 2. Lấy nét không đúng: Nếu chùm tia laze không tập trung...Đọc thêm -
Sự khác biệt chính giữa máy làm sạch laser liên tục và máy làm sạch xung
1. Nguyên lý làm sạch Máy làm sạch laser liên tục: Việc làm sạch được thực hiện bằng cách phát ra các chùm tia laser liên tục. Chùm tia laser liên tục chiếu xạ bề mặt mục tiêu và bụi bẩn bị bay hơi hoặc bị cắt bỏ thông qua hiệu ứng nhiệt. Máy làm sạch xung laser...Đọc thêm -
Nguyên nhân và giải pháp xử lý bề mặt hàn không đúng của máy hàn laser
Nếu bề mặt hàn của máy hàn laser không được xử lý đúng cách, chất lượng mối hàn sẽ bị ảnh hưởng, dẫn đến mối hàn không đều, không đủ bền, thậm chí bị nứt. Sau đây là một số nguyên nhân thường gặp và cách giải quyết tương ứng: 1. Có tạp chất như dầu, oxit...Đọc thêm -
Nguyên nhân và giải pháp cho hiệu quả làm sạch kém của máy làm sạch bằng laser
Những lý do chính: 1. Lựa chọn bước sóng laser không đúng cách: Nguyên nhân chính dẫn đến hiệu quả loại bỏ sơn bằng laser thấp là do chọn sai bước sóng laser. Ví dụ, tốc độ hấp thụ của sơn bằng tia laser có bước sóng 1064nm là cực kỳ thấp dẫn đến hiệu quả làm sạch thấp...Đọc thêm -
Nguyên nhân và giải pháp tối ưu cho độ sâu đánh dấu laser không đủ
Độ sâu đánh dấu của máy khắc laser không đủ là một vấn đề phổ biến, thường liên quan đến các yếu tố như công suất laser, tốc độ và tiêu cự. Sau đây là các giải pháp cụ thể: 1. Tăng công suất laser Lý do: Công suất laser không đủ sẽ khiến năng lượng laser không phát huy tác dụng.Đọc thêm -
Máy hàn laser có vết nứt khi hàn
Các nguyên nhân chính gây ra vết nứt máy hàn laser bao gồm tốc độ làm nguội quá nhanh, sự khác biệt về tính chất vật liệu, cài đặt thông số hàn không đúng, thiết kế mối hàn và chuẩn bị bề mặt hàn kém. 1. Trước hết, tốc độ làm nguội quá nhanh là nguyên nhân chính gây ra các vết nứt. Trong quá trình chiếu tia laser...Đọc thêm -
Nguyên nhân và giải pháp làm đen mối hàn máy hàn laser
Nguyên nhân cốt lõi khiến mối hàn của máy hàn laser rất đen thường là do hướng luồng khí không chính xác hoặc lưu lượng khí bảo vệ không đủ khiến vật liệu bị oxy hóa khi tiếp xúc với không khí trong quá trình hàn và tạo thành oxit đen. Để giải quyết vấn đề đen...Đọc thêm -
Nguyên nhân và giải pháp đầu súng máy hàn laser không phát ra ánh sáng đỏ
Những lý do có thể: 1. Sự cố kết nối sợi quang: Trước tiên hãy kiểm tra xem sợi quang có được kết nối chính xác và cố định chắc chắn hay không. Sợi quang bị uốn cong hoặc đứt nhẹ sẽ cản trở việc truyền tia laser, dẫn đến không hiển thị ánh sáng đỏ. 2. Lỗi bên trong tia laser: Nguồn sáng chỉ báo bên trong tia laser có thể...Đọc thêm -
Làm thế nào để giải quyết các vệt trong quá trình cắt của máy cắt laser sợi quang?
1. Xác nhận xem công suất đầu ra của máy cắt laser có đủ hay không. Nếu công suất đầu ra của máy cắt laser không đủ, kim loại không thể bay hơi một cách hiệu quả, dẫn đến xỉ và gờ quá mức. Giải pháp: Kiểm tra xem máy cắt laser có hoạt động bình thường không. ...Đọc thêm
