Những lý do chính:
1. Lựa chọn bước sóng laser không đúng cách: Nguyên nhân chính dẫn đến hiệu quả loại bỏ sơn bằng laser thấp là do chọn sai bước sóng laser. Ví dụ, tốc độ hấp thụ của sơn bằng tia laser có bước sóng 1064nm là cực kỳ thấp, dẫn đến hiệu quả làm sạch thấp.
2. Cài đặt thông số thiết bị không chính xác: Máy làm sạch bằng laser cần đặt thông số hợp lý theo các yếu tố như chất liệu, hình dạng và loại bụi bẩn của vật thể trong quá trình làm sạch. Nếu các thông số của máy làm sạch bằng laser không được đặt chính xác, chẳng hạn như công suất, tần số, kích thước điểm, v.v., nó cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả làm sạch.
3. Vị trí lấy nét không chính xác: Tiêu điểm laser lệch khỏi bề mặt làm việc và không thể tập trung năng lượng, ảnh hưởng đến hiệu quả làm sạch.
4. Lỗi thiết bị: Các vấn đề như mô-đun laser không phát ra ánh sáng và lỗi điện kế sẽ dẫn đến hiệu quả làm sạch kém.
5. Tính đặc hiệu của bề mặt mục tiêu làm sạch: Một số đồ vật có thể có vật liệu hoặc lớp phủ đặc biệt trên bề mặt, có những hạn chế nhất định đối với tác dụng làm sạch bằng laser. Ví dụ, một số bề mặt kim loại có thể có lớp oxit hoặc dầu mỡ, cần được xử lý trước bằng các phương pháp khác trước khi làm sạch bằng laser.
6. Tốc độ làm sạch quá nhanh hoặc quá chậm: Quá nhanh sẽ dẫn đến việc làm sạch không hoàn toàn, quá chậm có thể khiến vật liệu quá nóng và hư hỏng bề mặt.
7. Bảo dưỡng thiết bị laser không đúng cách: Hệ thống quang học trong thiết bị như thấu kính hoặc thấu kính bị bẩn sẽ ảnh hưởng đến đầu ra tia laser và khiến hiệu quả làm sạch kém đi.
Vì những lý do trên, các giải pháp sau có thể được áp dụng:
1.Chọn bước sóng laser thích hợp: Chọn bước sóng laser thích hợp tùy theo đối tượng làm sạch. Ví dụ, đối với sơn, nên chọn tia laser có bước sóng 7-9 micron.
2.Điều chỉnh thông số thiết bị: Điều chỉnh công suất, tần số, kích thước điểm và các thông số khác của máy làm sạch bằng laser theo nhu cầu làm sạch để đảm bảo thiết bị hoạt động ở trạng thái tốt nhất.
3. Điều chỉnh tiêu cự sao cho tiêu điểm laser được căn chỉnh chính xác với khu vực cần làm sạch và đảm bảo năng lượng laser tập trung trên bề mặt.
4.Kiểm tra và bảo trì thiết bị: Thường xuyên kiểm tra các bộ phận chính như mô-đun laser và điện kế để đảm bảo chúng hoạt động bình thường. Nếu tìm thấy lỗi, hãy sửa chữa hoặc thay thế kịp thời.
5. Nên hiểu đặc điểm của bề mặt mục tiêu trước khi làm sạch và chọn phương pháp làm sạch phù hợp.
6. Tối ưu hóa tốc độ làm sạch theo các vật liệu và chất gây ô nhiễm khác nhau để đạt được hiệu quả làm sạch đồng thời bảo vệ bề mặt.
7. Thường xuyên vệ sinh các bộ phận quang học của thiết bị để đảm bảo năng lượng laser đầu ra ổn định và duy trì hiệu quả làm sạch.
Thông qua các phương pháp trên, hiệu quả làm sạch của máy làm sạch bằng laser có thể được cải thiện một cách hiệu quả để đảm bảo chất lượng và hiệu quả làm sạch.
Thời gian đăng: Nov-04-2024
