Các kỹ thuật cắt truyền thống bao gồm cắt bằng ngọn lửa, cắt plasma, cắt bằng tia nước, cắt dây và đục lỗ, v.v. Máy cắt laser sợi quang, là một kỹ thuật mới nổi trong những năm gần đây, là chiếu chùm tia laser có mật độ năng lượng cao vào phôi cần gia công. , để làm tan chảy chi tiết bằng cách nung nóng, sau đó sử dụng khí áp suất cao để thổi bay xỉ để tạo thành khe hở. Máy cắt laser có những ưu điểm sau.
1. Đường cắt hẹp, độ chính xác cao, độ nhám đường cắt tốt, không cần phải gia công lại ở các công đoạn tiếp theo sau khi cắt.
2. Bản thân hệ thống gia công laser là một hệ thống máy tính, có thể dễ dàng sắp xếp và sửa đổi, phù hợp với gia công theo yêu cầu, đặc biệt là đối với một số bộ phận kim loại tấm có đường viền và hình dạng phức tạp. Các lô hàng lớn và vòng đời sản phẩm không dài. Theo góc độ công nghệ, chi phí kinh tế và thời gian, việc sản xuất khuôn mẫu không hiệu quả về mặt chi phí, cắt laser đặc biệt có lợi.
3. Gia công bằng laser có mật độ năng lượng cao, thời gian tác động ngắn, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, biến dạng nhiệt nhỏ, ứng suất nhiệt nhỏ. Ngoài ra, laser là gia công tiếp xúc không cơ học, không có ứng suất cơ học trên phôi, thích hợp cho gia công chính xác.
4. Mật độ năng lượng cao của tia laser đủ để làm tan chảy bất kỳ kim loại nào, đặc biệt thích hợp để gia công một số vật liệu có độ cứng cao, độ giòn cao và nhiệt độ nóng chảy cao mà các kỹ thuật khác khó có thể gia công được.
5. Chi phí gia công thấp. Đầu tư một lần vào thiết bị tốn kém hơn, nhưng gia công liên tục và quy mô lớn cuối cùng sẽ giảm chi phí gia công của từng bộ phận.
6. Laser là gia công không tiếp xúc, quán tính thấp, tốc độ gia công nhanh. Kết hợp với phần mềm lập trình CAD/CAM của hệ thống điều khiển số, tiết kiệm thời gian, tiện lợi, hiệu quả chung cao.
7. Tia laser có mức độ tự động hóa cao, có thể được bao bọc hoàn toàn để xử lý, không gây ô nhiễm và tiếng ồn thấp, giúp cải thiện đáng kể môi trường làm việc của người vận hành.
Thời gian đăng: 23-04-2023
