Ứng dụng | Cắt Laser | Vật liệu áp dụng | Kim loại |
Khu vực cắt | 1500mm * 3000mm | Loại laze | Laser sợi quang |
Phần mềm điều khiển | tiếng Síp | Thương hiệu đầu laser | Raytool |
Thương hiệu động cơ servo | Động cơ Yaskawa | Báo cáo thử nghiệm máy móc | Cung cấp |
Định dạng đồ họa được hỗ trợ | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | CNC hay không | Đúng |
Điểm bán hàng chính | Độ chính xác cao | Cân nặng | 4500kg |
Phương thức hoạt động | tự động | Định vị chính xác | ± 0,05mm |
tái định vị chính xác | ± 0,03mm | Gia tốc cực đại | 1,8G |
Các ngành áp dụng | Khách sạn, Cửa hàng vật liệu xây dựng, Nhà máy sản xuất | Bộ phận khí nén | SMC |
Phương thức hoạt động | sóng liên tục | Tính năng | Bìa đầy đủ |
Tốc độ cắt | tùy thuộc vào sức mạnh và độ dày | Phần mềm điều khiển | Tubepro |
Độ dày cắt | 0-50mm | Thương hiệu đường ray dẫn hướng | HIWIN |
Bộ phận điện | người schneider | Thời gian bảo hành | 3 năm |
Máy cắt Laser toàn bộ
1. Công nghiệp ô tô
Máy cắt laser được sử dụng trong vỏ trước ô tô, tấm kim loại ô tô, ống xả ô tô, v.v. và cần được xử lý sau khi hình thành một số góc hoặc gờ thừa. Nếu sử dụng thao tác thủ công thì khó đạt được tiêu chuẩn về hiệu quả và độ chính xác như mong muốn.
2. Ngành trang trí
Ngành trang trí cần sử dụng nhiều đồ họa phức tạp, máy cắt laser có thể đáp ứng ứng dụng của ngành này với tốc độ cắt nhanh và khả năng cắt linh hoạt, rất được các công ty trang trí ưa chuộng. Sau khi thiết kế các bản vẽ liên quan, có thể cắt bỏ thao tác nhập bằng một cú nhấp chuột.
3.Ngành quảng cáo
Máy cắt Laser sợi được sử dụng rộng rãi trong sản xuất Biển quảng cáo, Quảng cáo, Bảng hiệu, Biển hiệu, Chữ kim loại, Chữ LED.
4. Ngành thiết bị gia dụng và đồ dùng nhà bếp
Đồ gia dụng và dụng cụ nhà bếp về cơ bản được làm bằng những tấm mỏng. Trước quá trình dập và vẽ, máy cắt laser sợi quang được sử dụng để xử lý các mẫu để nhanh chóng phát triển sản phẩm mới. Tốc độ cắt của thiết bị xử lý laser nhanh, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý. Đồng thời, thiết bị xử lý laser có độ chính xác cắt cao, giúp cải thiện năng suất của máy hút mùi và thiết bị đốt. Đối với một số sản phẩm có hình dạng đặc biệt, máy cắt laser sợi quang có những ưu điểm riêng, bao gồm tủ phân phối điện, tủ hồ sơ, v.v., tất cả đều được sản xuất theo tiêu chuẩn tấm mỏng và đòi hỏi hiệu quả. Việc sử dụng máy cắt laser có thể cải thiện đáng kể hiệu quả.
5. Công nghiệp máy móc nông nghiệp
Có rất nhiều loại bộ phận gia công kim loại tấm cho các sản phẩm máy móc nông nghiệp và chúng được cập nhật nhanh chóng. Các bộ phận gia công kim loại tấm truyền thống của các sản phẩm máy móc nông nghiệp thường sử dụng phương pháp đục lỗ, tiêu tốn nhiều khuôn mẫu. Nếu việc gia công linh kiện vẫn theo cách truyền thống sẽ hạn chế nghiêm trọng việc thay thế sản phẩm. Các đặc tính xử lý linh hoạt của laser được phản ánh. Xử lý bằng laser có thể thực hiện việc cắt các tấm có hình dạng khác nhau với sự trợ giúp của phần mềm lập trình. Sử dụng gia công bằng laser không chỉ có tốc độ xử lý nhanh, hiệu quả cao, chi phí thấp mà còn không cần thay thế khuôn mẫu hay dụng cụ, rút ngắn thời gian chuẩn bị sản xuất. Nó cũng có thể theo kịp tốc độ khi sản phẩm được cập nhật và phong cách mới có thể được cắt bằng cách vẽ lại và lập trình. Dễ dàng thực hiện quá trình xử lý liên tục, thời gian chuyển chùm tia laser ngắn và hiệu quả sản xuất cao. Nhiều phôi khác nhau có thể được cài đặt luân phiên. Khi phôi được xử lý, các bộ phận đã hoàn thiện có thể được tháo ra và phôi cần xử lý có thể được lắp đặt để thực hiện xử lý song song.
6. Ngành máy móc xây dựng
Trong ngành công nghiệp máy móc xây dựng, có thể sử dụng các lỗ tròn cắt laser sợi quang miễn là đường kính của lỗ tròn phôi lớn hơn hoặc bằng độ dày tấm, đồng thời các yêu cầu về độ nhám và đường kính nằm trong khả năng đảm bảo của máy cắt khi phải đối mặt với một độ dày tấm cụ thể. Tia laser trực tiếp cắt vật liệu, loại bỏ quá trình khoan và nâng cao hiệu quả sản xuất lao động. Đối với một số phôi có nhiều lỗ, chức năng phát hiện của máy cắt laser sợi quang được sử dụng để xác định vị trí của lỗ, giúp tiết kiệm thời gian định vị lỗ cho quá trình khoan lỗ tiếp theo, đồng thời cũng tiết kiệm chi phí sản xuất mũi khoan. mẫu, không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn cải thiện độ chính xác của sản phẩm.